Cosmeticaproductielijn
Wanneer volledig rekening wordt gehouden met de behoeften van de klant, zal de emulgering van de grondstoffen worden uitgevoerd volgens het cosmeticaproductieplan.Daarna volgt het belangrijke proces van vullen en verpakken.De uitvoering van dit proces zal de uiteindelijke kwaliteit van de producten bepalen.Daarom wordt er voor veel grote productiefabrieken, waaronder Beaza, speciale aandacht besteed om ervoor te zorgen dat dit proces goed werkt.Herhaalde inspecties zouden worden uitgevoerd door de leider van de productieafdeling.Continue monitoring zorgt ervoor dat onze producten de test doorstaan.
STAP 1: Opslag van grondstoffen/verpakkingsmaterialen
Onze productieworkshop is een honderdduizend podiumschone werkplaats.Wij hechten veel belang aan de productkwaliteit,Enwe hebben certificaat van GMP en SGS. Ouw ingenieurs Zijnzeer professioneel die haveis al meer dan 20 jaar actief in dit gebied.We hebben twee professionele laboratoria in de fabriek, één is voor het ontwikkelen van nieuwe artikelen, terwijl de andere is voor het testen van de producten tijdens de productie of de monsters van klanten.
STAP 2: Flessenwasproces
① Slang/plastic fles: stofverwijdering met behulp van een luchtpistool, samen met ozondesinfectie
② Glazen fles: eerst reinigen met water, gevolgd door desinfectie met alcohol
STAP 3: Grondstofmeting
Meet nauwkeurig de hoeveelheid grondstof die in de formule wordt gebruikt, via ons automatische controleprogramma.
STAP 4: Emulgering
Proces: oplossen-emulgeren-dispergeren-harden-koelen-filteren
Apparatuur:
-Opbergpot, mengpot
-Vacuümpot: wordt gebruikt voor het maken van hoogviskeuze emulsies zonder luchtbellen, zoals crèmes en zalven.
-Vloeibare waspot: gebruikt om vloeibare wasmiddelen te maken, zoals douchegel, shampoo en make-upremover.
STAP 5: Inspectie van halffabrikaten
De halffabrikaten worden getest op micro-organismen bij een hardingstijd van 48 uur en de halffabrikaten worden getest op schimmels bij een hardingstijd van 72 uur.
Nadat het materiaal is geëmulgeerd, moet het strenge fysieke en chemische inspecties ondergaan.Pas nadat het gekwalificeerd is, mag het uit de pot komen en vervolgens doorgaan met bemonsteren en testen;zonder de inspectie te doorstaan, gaan de materialen weer emulgeren volgens onze procedures.Zodra alle inspecties zijn uitgevoerd, kunnen de halffabrikaten naar de volgende stap van de cosmetische verwerking gaan: het afvullen.
STAP 6: Vullen
De verpakking en de materialen worden vóór het vullen dubbel gecontroleerd.Omdat ze de voorgaande technische tests hebben ondergaan, zal de inspectie in dit stadium door de arbeid worden uitgevoerd, om er zeker van te zijn dat de materialen een goede consistentie hebben.Bovendien wordt de netto-inhoud bevestigd.Er zal een steekproefinspectie worden uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de variantie minder dan 5% bedraagt.Dit is om de situatie te vermijden waarin het werkelijke volume niet overeenkomt met de etikettering, wat een negatieve impact zal hebben op de consument.Verder wordt de productreinheid strikt gecontroleerd.Bij Ausmetics worden elke 30 minuten monsterinspecties uitgevoerd, inclusief inspecties op de schone werking van de werknemers en de hygiëne ter plaatse.Het inspectiepersoneel werkt voortdurend hard om ervoor te zorgen dat elk gevonden probleem onmiddellijk wordt verholpen.
STAP 7: Afdichten
Na het vullen gaan de producten het sealproces in.Kroonkurken moeten stevig worden vastgeschroefd.Werknemers zorgen ervoor dat de flessenschroeven schoon zijn en controleren of de schroeven voldoende vastzitten en dat er geen lekkage is.
STAP 8: Microbiologische inspectie van het eindproduct
Inspecteer de afgewerkte producten uitvoerig.Als er een probleem wordt aangetroffen, zal het personeel defecte producten behandelen volgens de “Productcontroleprocedure”.Als producten de tests doorstaan, worden films aangebracht en met warmte verwerkt.
STAP 9: Codespray
De code wordt meestal op de buitenverpakking van producten gespoten en kan soms ook op de etiketten in de binnenverpakking worden gespoten.Er worden controles uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de codering correct is en dat de tekst duidelijk en representatief is.
STAP 10: Boksen
De producten zijn nu klaar om in kartonnen dozen te gaan.Bij het verpakken van de producten in dozen moet het personeel controleren of de tekst van de gekleurde dozen correct is afgedrukt, of het uiterlijk goed is en of de slang en handleidingen op de juiste plaats zitten.Als de dozen niet overeenkomen met de etikettering van de producten, zal het personeel de leveranciers onmiddellijk op de hoogte stellen om dit te corrigeren.
STAP 11: Dozen verzegelen
Nadat we de producten in de dozen hebben gedaan, kunnen we nu de deksels van de dozen vastmaken, met speciale aandacht om te voorkomen dat producten ondersteboven worden geplaatst of dat er eenheden ontbreken.
Het bovenstaande productieproces voor cosmetica laat zien dat alleen door in een vroeg stadium op details te letten, we later problemen kunnen voorkomen.Hoe zorgvuldiger de inspecties in de voorgaande stappen worden uitgevoerd, hoe effectiever het hele proces kan zijn.Dit zorgt ervoor dat producten zo snel mogelijk kunnen worden geleverd.Als cosmeticaproducent is de productiefilosofie die Ausmetics hanteert: aandacht voor details.Zorgvuldige aandacht voor elk detail kan ervoor zorgen dat de productkwaliteit wordt gegarandeerd en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.Dit kan onnodige tijd- en materiaalverspilling verminderen.Zo slaagt Ausmetics erin om hoogwaardige huidverzorgingsproducten te produceren voor klanten die willen dat hun cosmetische producten efficiënt en economisch geproduceerd worden.