Cosmetica-productielijn
Met de behoeften van de klant volledig in acht genomen, zal de emulgering van de grondstoffen worden uitgevoerd volgens het productieplan voor cosmetica. Daarna volgt het belangrijke proces van vullen en verpakken. De uitvoering van dit proces bepaalt de uiteindelijke kwaliteit van de producten. Daarom besteden veel grote productiebedrijven, waaronder Beaza, speciale aandacht aan een goede werking van dit proces. De leidinggevende van de productieafdeling zal herhaaldelijk inspecties uitvoeren. Continue monitoring zorgt ervoor dat onze producten aan de eisen voldoen.
STAP 1: Opslag van grondstoffen/verpakkingsmaterialen
Onze productiewerkplaats is een honderdduizendvoudig schone werkplaats.Wij hechten veel belang aan de productkwaliteit.EnWij beschikken over GMP- en SGS-certificaten.. Ouw ingenieurs Zijnzeer professioneel dieveWe zijn al meer dan 20 jaar actief in deze regio. We hebben twee professionele laboratoria in de fabriek: één voor de ontwikkeling van nieuwe producten en één voor het testen van producten tijdens de productie of klantmonsters.
STAP 2: Flessenwasproces
① Slang/plastic fles: stofverwijdering met behulp van een luchtpistool, in combinatie met ozonontsmetting
② Glazen fles: eerst reinigen met water, daarna desinfecteren met alcohol.
STAP 3: Grondstofmeting
Meet nauwkeurig de hoeveelheid grondstoffen die in de formule worden gebruikt, dankzij ons automatische besturingsprogramma.
STAP 4: Emulgering
Proces: oplossen-emulgeren-dispergeren-stollen-koelen-filteren
Apparatuur:
-Bewaarpot, mengpot
-Vacuümpan: gebruikt voor het maken van zeer viskeuze emulsies zonder luchtbellen, zoals crèmes en zalven.
- Vloeibare wasmiddelketel: gebruikt voor het maken van vloeibare wasmiddelen zoals douchegel, shampoo en make-upremover.
STAP 5: Inspectie van het halffabricaat
De halffabrikaten worden na 48 uur getest op micro-organismen en na 72 uur op schimmels.
Nadat het materiaal geëmulgeerd is, moet het een strenge fysieke en chemische inspectie ondergaan. Pas als het aan de eisen voldoet, mag het uit de emulsiepot en worden er monsters genomen en getest. Als het materiaal de inspectie niet doorstaat, wordt het volgens onze procedures opnieuw geëmulgeerd. Zodra alle inspecties zijn voltooid, kunnen de halffabrikaten doorgaan naar de volgende stap in de cosmetische verwerking: het afvullen.
STAP 6: Vullen
De verpakking en de materialen worden dubbel gecontroleerd voordat ze worden gevuld. Omdat ze de voorgaande technische tests hebben doorstaan, wordt de inspectie in deze fase uitgevoerd door medewerkers om te controleren of de materialen van goede kwaliteit zijn. Daarnaast wordt de netto-inhoud bevestigd. Er worden steekproeven genomen om ervoor te zorgen dat de afwijking minder dan 5% bedraagt. Dit om te voorkomen dat het werkelijke volume niet overeenkomt met het etiket, wat negatieve gevolgen kan hebben voor de consument. Verder wordt de producthygiëne streng gecontroleerd. Bij Ausmetics worden elke 30 minuten steekproeven genomen, inclusief controles op de hygiënische werkwijze van de medewerkers en de hygiëne op locatie. Het inspectieteam werkt voortdurend hard om ervoor te zorgen dat eventuele problemen onmiddellijk worden verholpen.
STAP 7: Afdichten
Na het vullen volgen de producten het sluitproces. De flessendoppen moeten stevig worden vastgeschroefd. Medewerkers controleren of de schroefdoppen schoon zijn en of ze goed vastzitten en niet lekken.
STAP 8: Microbiologische inspectie van het eindproduct
De afgewerkte producten worden grondig geïnspecteerd. Indien er problemen worden geconstateerd, zullen de medewerkers de defecte producten afhandelen volgens de "Productcontroleprocedure". Als de producten de tests doorstaan, worden de folies aangebracht en thermisch behandeld.
STAP 9: Code spray
De code wordt meestal op de buitenverpakking van producten gespoten en soms ook op de etiketten in de binnenverpakking. Er worden controles uitgevoerd om te garanderen dat de codering correct is en dat de tekst duidelijk en netjes is.
STAP 10: Boksen
De producten zijn nu klaar om in kartonnen dozen te worden verpakt. Bij het inpakken controleren de medewerkers of de tekst op de gekleurde dozen correct is afgedrukt, of het uiterlijk aan de eisen voldoet en of de slang en handleidingen op de juiste plaats zitten. Als de dozen niet overeenkomen met de etikettering van de producten, zullen de medewerkers de leveranciers onmiddellijk op de hoogte stellen om dit te corrigeren.
STAP 11: Doosverzegeling
Nadat we de producten in dozen hebben gedaan, kunnen we de deksels van de dozen vastmaken, waarbij we er goed op moeten letten dat producten niet ondersteboven worden geplaatst of dat er artikelen ontbreken.
Het bovenstaande productieproces voor cosmetica laat zien dat we problemen later alleen kunnen voorkomen door in een vroeg stadium aandacht te besteden aan details. Hoe zorgvuldiger de inspecties in de voorgaande stappen, hoe effectiever het hele proces verloopt. Dit zorgt ervoor dat producten zo snel mogelijk geleverd kunnen worden. Als cosmeticaproducent hanteert Beaza de productiefilosofie: aandacht voor detail. Zorgvuldige aandacht voor elk detail garandeert de productkwaliteit en verbetert de productie-efficiëntie. Dit vermindert onnodige tijd- en materiaalverspilling. Zo slaagt Beaza erin hoogwaardige huidverzorgingsproducten te produceren voor klanten die hun cosmetica efficiënt en economisch willen laten produceren.
